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廠家為您解答石膏煅燒設(shè)備的使用方式和它的優(yōu)勢是什么

2021-07-06  來自: 河南鑫恒巖重工科技 瀏覽次數(shù):626

優(yōu)勢:

1、石膏煅燒設(shè)備加裝了豎式預(yù)熱器,使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石,溫度降至230℃左右后經(jīng)過出風管進入除塵器,有效地收回了余熱。

2、石膏煅燒設(shè)備長徑比由本來的20~25下降為14~15.長度的縮短不僅減少了外表流失到周圍的熱量,也減少了設(shè)備的占地面積,同時窯體的傳動功率也隨之下降。

3、整條設(shè)備生產(chǎn)線自動化程度高,上料、煅燒、制品運送中的生產(chǎn)操作,設(shè)備運轉(zhuǎn)監(jiān)視、調(diào)節(jié)、報警等都由PLC或DCS控制體系在集控室集中控制,并設(shè)有各控制點的畫面顯現(xiàn)及必要的連鎖監(jiān)控,對生產(chǎn)中的運轉(zhuǎn)及操作參數(shù)進行自動記錄,并可隨時打印。

4、煅燒設(shè)備頭罩選用一體化設(shè)計,確保了密封性,避免了熱氣及粉塵的隨意排放。

5、煅燒出料冷卻裝置選用豎式冷卻器代替本來的單筒冷卻機,避免了石膏的顯熱流失,從窯頭落下的1000℃左右火熱制品,經(jīng)過與鼓入的二次風換熱,石膏得以冷卻,溫度降至80℃左右,經(jīng)過振動給料機輸出,熱量回窯后變成助燃熱風,余熱再次被收回利用。

作業(yè)原理

1.生料入煅燒設(shè)備,生料由生料庫底手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥分七區(qū)進入生料標準倉;經(jīng)充氣均化后的生料經(jīng)手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥、斜槽、入膠帶斗提,喂入預(yù)熱器;在石膏回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器中,生料和熱氣流進行熱交換,在抵達旋風筒后進入分化爐內(nèi)進行煅燒,然后進入五級旋風筒進行料氣別離后,物料入石膏回轉(zhuǎn)窯煅燒。

2.石膏煅燒分化爐由爐體及出氣管道構(gòu)成,三次風管單側(cè)傾斜入爐,物料從兩個下料口入爐,分化后的物料經(jīng)五級旋風筒收集后入煅燒;設(shè)備篦冷機選用三段篦式冷卻機,沖程選用液壓方式;篦床實踐面積為121.2m2。新型石膏煅燒設(shè)備頭收塵下的粉塵與出篦冷機的熟料匯合經(jīng)裙板運送機送入三個熟料庫。

3.冷卻機高溫段熱風經(jīng)窯頭罩一部分入石膏石膏煅燒作為窯的二次風,一部分入分化爐作為三次風,冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤;剩下的氣體經(jīng)電收塵除塵后排入大氣中。

4.廢氣處理,預(yù)熱器的高溫氣體經(jīng)過高溫風機抽吸,再經(jīng)增濕塔降溫后作為質(zhì)料體系的烘干熱源或經(jīng)新型石膏煅燒尾電收塵除塵后排入大氣。

石膏煅燒設(shè)備


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